Подготовка сжатого воздуха

Подготовка сжатого воздуха

Сжатый воздух применяется на многих предприятиях. Его качество зависит от оборудования, которое его производит, поэтому на покупке системы подготовки сжатого воздуха, необходимо учитывать все требования технологического оборудования заказчика к производимой газовой среде.

Воздушный поток требует максимально качественной подготовки, так как присутствие посторонних примесей и включений способно повредить внутренние узлы и детали не только самого компрессора, но и оборудование, для которого этот сжатый воздух предназначен. В процессе сжатия и транспортировки воздуха, присутствующие в нем капли влаги, масла и твердые частицы концентрируются с образованием абразивной суспензии. Это агрессивная среда, способна повредить конструктивные элементы пневматической сети, что обязательно приведет к утечке сжатого воздуха, преждевременному износу сальников, втулок и манжет, а также перерасходу энергии. Обязательными элементами в системе подготовки сжатого воздуха выступают осушители сжатого воздуха, циклонные сепараторы и сепараторы маслоотделители, ресиверы-накопители сжатого воздуха, магистральные фильтры разной степени очистки и производительности, конденсатоотводчики и дифференциальные манометры.

Как проходит подготовка сжатого воздуха

Процесс подготовки воздуха носит комплексный характер. Предназначение осушителей сжатого воздуха осушать сжатый воздух до определенной точки росы. Какая нужна точка росы в системе, как правило, определяет технолог производства, на котором устанавливается подобное оборудование. При не очень жестких требованиях к степени осушки сжатого воздуха возможно применение осушителей холодильного типа с точкой росы +3 градуса Цельсия, которые работают на разных марках фреона. Там, где требуется максимальная осушка воздуха, применяют адсорбционные осушители с точкой росы минус 40 -70 градусов по Цельсию. В данных осушителях используют специальный адсорбент (селикогель).

Также, при специальных требованиях производства и технологического процесса, возможно использование мембранных осушителей воздуха. При подборе осушителя воздуха очень важно учитывать, что его производительность, в зависимости от типа осушителя и возможных потерь в системе, должна превышать производительность компрессора на 20-35%.

Циклонный сепаратор - это первый барьер, который встает на пути сжатого после компрессора воздуха для отсечения первичной влаги, которая попадает в компрессор при всасывании из окружающей среды. Принцип действия циклонного сепаратора очень прост. Центробежные силы закручивают воздушную смесь внутри корпуса сепаратора, и влага с возможными твердыми частицами, по боковой поверхности через специальное дренажное отверстие стекает в предназначенную для этого емкость.

Циклонные сепараторы оказывают неоценимую помощь осушителю и магистральным фильтрам, которые устанавливаются в пневматической системе перед непосредственным потребителем сжатого воздуха.

Данные сепараторы производят практически все бренды, которые производят компрессорную технику. Это: COMPRAG, ABAC, BERG, DALI, CECCATO, DALGAKIRAN, COMPAIR, FIAC, ARIACOM. Благодаря широкому модельному ряду, циклонный сепаратор возможно подобрать практически для любого компрессора.

Основным предназначением воздушного ресивера является накопление и хранение сжатого воздуха. Ресивер необходим для поддержания давления в пневматической сети и планомерного и систематического разбора сжатого воздуха непосредственно для потребителей. Чем больше объем воздушного ресивера, тем больше гарантий, что вся система будет работать стабильно без провалов и скачков. Как правило, ресивер подбирают из расчета 25-30% от производительности компрессора. Однако, на особо ответственных и опасных объектах, накопленный запас сжатого воздуха может в разы превышать производительность самого компрессора.

Также необходимо помнить, что наличие воздушного ресивера позволяет экономить ресурс компрессора, который напрямую зависит от количества включений в период рабочей смены. Чем чаще компрессор переходит из системы «холостого хода» в режим «загрузки», тем больше его износ.

Еще одной полезной функцией воздушных ресиверов можно считать естественное понижение температуры воздушной смеси. При этом необходимо помнить, что, если резервуар для хранения сжатого воздуха находится вне теплого помещения, он подвержен всем воздействиям окружающей среды, особенно в зимний период. А это обязательно приводит к образованию конденсата и промерзанию пневматической системы.

Поэтому подавляющее большинство предприятий выбирает путь по локализации системы непосредственно перед потребителем в теплом помещении. Когда это невозможно, ресиверы устанавливают в составе модульных компрессорных станций на базе тепло-влагозащищенных боксов со всеми системами жизнеобеспечения.

Система магистральных фильтров с разной степенью очистки предназначена для удаления из сжатого и осушенного воздуха посторонних мелко-дисперсионных твердых частиц. После такой очистки сжатый воздух становится практически стерильным. А все задержанные посторонние частицы стекают через автоматические конденсатоотводчики в предназначенные для этого емкости для дальнейшей утилизации. Степень загрязненности данных фильтров регламентируют специальные дифференциальные манометры, которые сигнализируют о необходимости смены картриджей в корпусах самих фильтров.

По вопросам приобретения или получения консультаций, вы можете обратиться по телефону +7(499)963-56-96, или отправить нам сообщение по адресу: info@profcompressor.ru